一、功能用途液壓機適用于軸類和套類的零件的壓裝,板材零件的彎曲、壓印、套形以及機床、內燃機、軸類、軸承等維修拆裝使用。采用液壓泵為動力源,以專用液壓油為工作介質,通過單向閥、換向閥、順序閥、溢流閥、安全閥等各類液壓閥控制液壓缸活塞沿兩側導軌上下運動??赏ㄟ^節流閥調整液壓缸活塞的升降速度。系統壓力0—12.5MPa,工作壓力可通過溢流閥進行調節,并設有液壓安全閥防止超載工作。系統壓力通過耐震油
一、功能用途
液壓機適用于軸類和套類的零件的壓裝,板材零件的彎曲、壓印、套形以及機床、內燃機、軸類、軸承等維修拆裝使用。
采用液壓泵為動力源,以專用液壓油為工作介質,通過單向閥、換向閥、順序閥、溢流閥、安全閥等各類液壓閥控制液壓缸活塞沿兩側導軌上下運動??赏ㄟ^節流閥調整液壓缸活塞的升降速度。系統壓力0—12.5MPa,工作壓力可通過溢流閥進行調節,并設有液壓安全閥防止超載工作。系統壓力通過耐震油壓表進行監測,量程為25MPa。液壓活塞缸端部配有方便拆卸的壓裝工裝。
電氣控制柜上設置設備啟動、停止按鈕,液壓活塞上升、下降通過操作按鈕或腳踏開關控制??蓪崿F點動升降或持續升降的功能。設備操作的各種狀態有相應的指示燈提示。具備緊急保護功能,配有急停按鈕,可在任何狀態和情況下停止設備運轉。
工作臺熱處理,硬度HB170~HB240,同時,工作臺表面做防銹處理。
工作臺四周(前后左右)都配有防護罩,前后防護罩可向上打開。
設備所采用的材料滿足工藝、生產安全及耐腐蝕要求。
二、設備主要技術參數
項目 | 單位 | 參數 | |
公稱力 | kN | 250 | |
液體工作壓力 | MPa | 12.5 | |
活塞直徑 | mm | 150 | |
滑塊下平面距工作臺距離(壓裝) | mm | 630 | |
滑塊下平面距工作臺距離(校正) | mm | 430 | |
滑塊行程 | mm | 500 | |
滑塊工進速度 | mm/s | 7 | |
滑塊下行速度 | mm/s | ≥35 | |
滑塊回程速度 | mm/s | ≥85 | |
喉深 | mm | 300 | |
工作臺尺寸 | 前后 | mm | 500 |
左右 | mm | 600 | |
工作臺距地面高度 | mm | 800 |
三、設備安裝使用環境
環境溫度: (0~50)℃。
相對濕度: ≤95%。
使用電源: 380V三相,電壓波動范圍:380(1±10%)V,50(1±10%)HZ。